Lukket udledning af faste og flydende stoffer
En industrikunde fra den kemiske produktionssektor bearbejder meget forskellige råmaterialer i små og mellemstore partier.
Udfordringen ligger i følsomme og til tider reaktive medier. Pulver reagerer med støveksplosioner eller udsætter operatørerne for en høj sundhedsrisiko.
Væsker kan frigive aggressive dampe, der direkte angriber metalliske komponenter.
Samtidig forventer operatøren en høj grad af fleksibilitet, da der er hyppige produktændringer, og både faste stoffer og væsker behandles.
HECHT har udviklet en integreret systemløsning til disse applikationer. Målet er et sikkert og effektivt materialeflow fra beholdere af forskellige typer til en downstream-reaktor. Hele processen er fuldstændig lukket og inertiseret. Det sikrer maksimal beskyttelse af operatør, produkt og systemmiljø.
Tømning af tromler med CFE K-tømningsstation
Til at begynde med er tønder det mest almindelige containerformat. De samles op mekanisk, fikseres og vippes til en arbejdsposition for tømning. Stationens midtpunkt er funktionsprincippet i HECHT CFE K. Denne tømmestation er en etableret løsning i den kemiske og farmaceutiske industri. Den er designet til at tømme pulverformige medier med en inliner sikkert og med lav forurening.
Under drift er tromlens liner fastgjort til EC-porten. Forbindelsen er ergonomisk udformet. Betjeningspersonalet arbejder uden direkte produktkontakt. Overførslen til systemet forbliver lukket under tippeprocessen. Selv kritiske stoffer, der er klassificeret op til eksponeringsklasse OEB 5, behandles sikkert.
Yderligere fordele under drift:
Tromleskiftet understøttes fuldt ud af pneumatiske bevægelser. Operatørerne aflaster deres rygsøjle og undgår farlige, forkerte arbejdsstillinger. Gennemstrømningshastigheden forbliver konstant, selv med forskellige pulverflowegenskaber, da produktet føres direkte ind i handskeboksen eller tragten. Grænsefladen mellem tromlen og processen holdes sikkert fast og kan hele tiden overvåges visuelt.
Tømning af sække under inertiseret beskyttelse
Mange produkter leveres som sækkevarer. De føres først ind i handskeboksen via en luftsluse.
En defineret tryk- og inertiseringsudligning finder sted automatisk. Operatøren åbner derefter sækkevarerne ved hjælp af handskeporte i en lukket atmosfære.
Produktet falder direkte ned i fødebeholderen og er afskærmet fra luften og miljøet.
De fineste partikler kommer ikke ind i arbejdsområdet. Systemet er ideelt til følsomme eller giftige faste stoffer,
som kun må håndteres i en lukket beskyttelsesatmosfære.
Metalfri væskeudledning i en plasthandskeboks
Nogle af råmaterialerne findes som væsker og indeholder meget reaktive medier.
Disse stoffer reagerer straks med metalliske komponenter og ville forårsage korrosion, erosion eller endda funktionsfejl.
Derfor er den anden handskeboks til tømning af væsken helt metalfri.
Indvendigt består den af glas og specialplast.
Beholderne kommer ind i handskeboksen, som også er inertiseret, via en gennemgående folieport.
Væsken tømmes i en glascylinder og overføres til en målbeholder ved hjælp af nitrogenovertryk.
Hele tømningsprocessen er emissionsfri. Betjeningspersonalet er beskyttet mod stænk og dampe.
Glasoverfladerne kan rengøres uden at efterlade rester og garanterer en lang levetid og reproducerbar produktsikkerhed.
PCC200 vakuumtransportør til sikker transport af faste stoffer
De faste stoffer fra kombiboksens indføringstragt transporteres ved hjælp af et pneumatisk transportsystem. Her anvendes HECHT ProClean Conveyor PCC i størrelsen PCC200. Dette system er designet til lukket transport. Det fungerer pålideligt i renrumsmiljøer og i områder, der skal inertiseres.
Filterhovedet er en vigtig kvalitetsegenskab. Den store filteroverflade sikrer en konstant luftstrøm. Støv forbliver i udskillelsesbeholderen. Automatisk rensning med korte nitrogenstråler holder filteret rent og forhindrer tab af transportkapacitet.
PCC200 behandler også produkter med et højt restfugtindhold eller klæbrige egenskaber. Samtidig forbliver rengøringen mellem produktskift hurtig og nem. HECHT-systemerne er udstyret med en WIP-funktion. Den skyller automatisk indvendigt og fjerner resterende rester.
Dampbarriere og grænseflade til reaktoren
Der er en dampspærre mellem PCC'en og målbeholderen. Den blokerer stigningen af fugtige eller dampende medier fra reaktoren ind i PCC'en. Denne foranstaltning forhindrer sammenklumpning, kondensering og korrosion. Samtidig understøttes eksplosionsbeskyttelsen, da der ikke kan stige brandfarlige dampe op
Produktet forlader PCC'en på en defineret måde via dampspærren til målbeholderen og overføres derefter til reaktoren. Den sikre grænseflade og det helt lukkede materialeflow sikrer ensartet produktkvalitet og høj processtabilitet.