PCC 700 - ProClean Conveyor
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Description

HECHT developed the ProClean Conveyor PCC 700, a further development of the HECHT vacuum conveyor that fulfils the customer's high GMP and FDA requirements, especially for connecting value-adding machines such as mixers and filling systems with high production volumes. The PCC 700 enables the safe conveying of raw materials, creates a dust-free and contamination-free environment, can be used flexibly in terms of space, etc. Its special design with the innovative filter concept offers numerous advantages.


Customer benefits

  • Up to 10000 kg/h
  • Designed according to the principles of hygienic design, FDA or ASME specification
  • WIP or CIP unit can be integrated, does not have to be removed when changing the filter
  • Pressure versions available in accordance with European Directive 2014/68/EU
  • Pumping under exclusion of oxygen (inert) possible
  • Adjustable from fast flight conveying to product-friendly plug conveying
  • Customisation to your production process thanks to numerous variants and optional functions
  • Error-free filter change without tools and without dismantling pipes
  • Large filter surface and therefore lower filter resistance for extremely high conveying capacities
  • Long conveying distances thanks to the unique filter concept
  • Greatly reduced maintenance times
  • High resistance to filter punctures
  • Vacuum-resistant up to -1 bar
  • Pressure-resistant up to +0.49 bar (no acceptance of pressurised devices required)
  • Flange variant for mounting on a factory container
  • Standard separator tank up to 800 litres

Containment level

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Technology

  • Produkt wird von einer Aufgabestelle, z.B. einer Big Bag Entleerstation, über die Förderleitung in den Abscheidebehälter transportiert
  • Produkt-Gas-Gemisch wird an den Filterelementen getrennt
  • Nach Füllung des PCC 700 stoppt der Ansaugzyklus, die Produktaustrittsklappe öffnet sich und das Produkt wird entleert
  • Hohe Performance des PCC 700 liegt an den vier großen Filterelementen und dem großen Abscheidebehältervolumen
  • Ansaugung des Produkts mittels Unterdruck/Vakuum und pulsgesteuerte Filterabreinigung erfolgen parallel
  • Zwei Filter werden im Wechselspiel abgereinigt und gleichzeitig Produkt angesaugt
  • Große Filterfläche (bis zu 3,6 m²) sorgt für geringe Filterbelastung und niedrigere Drucktoleranz
  • Ermöglicht effektive Förderung von sehr feinkörnigen Produkten (< 1μm)
  • Geringe Filterbelastung verlängert die Standzeit der Filterelemente
  • Filterwechsel erfolgt schnell und werkzeuglos durch den Bediener
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