Soluciones HECHT
para la producción de baterías
Seguridad y eficacia para los materiales de las pilas y el polvo de electrodos
HECHT Technologie suministra soluciones a medida para procesos farmacéuticos seguros.
HECHT y la producción de baterías: llevamos casi una década suministrando máquinas para este fin, garantizando calidad, seguridad y eficacia en la manipulación de materiales sensibles.
En la producción de baterías, se exigen los máximos niveles de protección de los empleados, pureza y estabilidad del proceso. Nuestras soluciones permiten la manipulación segura, sin polvo y eficaz de polvos valiosos y reactivos, como materiales para cátodos y ánodos, electrolitos y aditivos conductores. Cumplimos los requisitos más estrictos de protección contra explosiones, contención y seguridad medioambiental. Le apoyamos en la aplicación de las normas y estándares pertinentes, como ATEX (2014/34/UE), Directiva de máquinas 2006/42/CE, REACH e ISO 9001, así como en la cualificación de sus sistemas y la validación de sus procesos de limpieza, para lograr la máxima seguridad y la más alta calidad.
Llevamos muchos años colaborando con empresas líderes de la industria automovilística, la fabricación de baterías y el sector químico. Gracias a nuestra experiencia intersectorial, desarrollamos soluciones personalizadas que se adaptan con precisión a los procesos de producción de las respectivas fábricas de baterías, desde la planificación y el diseño hasta la puesta en marcha. Tanto si se trata de pilas de botón como de baterías para vehículos eléctricos, ofrecemos la solución óptima para una producción sin contratiempos.
Gama de productos HECHT para la fabricación de baterías



LBK-EC
Der Liner-Befüllkopf für Fässer und Big Bags kommt ohne O-Ringe aus, bietet einfache 3-Tasten-Bedienung und erhöht Sicherheit sowie Komfort.

ProClean Conveyor (PCC)
Pneumatisches Fördersystem für staubfreien, sicheren Transport explosiver und toxischer Schüttgüter – flexibel, effizient und zuverlässig.
HECHT Prozessschritte für die Batterieherstellung

Befüllen
Befüllköpfe und Big Bag- sowie Kleingebinde Befüllstationen.

Entleeren
Entleerstationen für Big Bags, Fässer und Säcke.

Dosieren
Präzise Dosier- und Wägekomponenten: Zuteilschleusen, Dosierschnecke und mehr.

Einweg-Technologie
Einwegisolatoren zur einfachen Qualitätssicherung: EWI und EPS Isolatoren.

Fördern
Zum Fördern von Pulvern und Granulaten: Pneumatische Vakuumförderer und Absaugschuhe.

Probenehmen
Probenehmer für jede Anforderung: Schnecken-, Schlitten-, Vakuumprobenehmer und mehr.

Komponenten
Befüllköpfe, Anschlusssysteme, Ladegeschirre und Brecher mit Siebreibe.

Elements
Schnell verfügbare und standardisierte Komponenten: Befüllköpfe, Anschluss-Systeme oder Ladegeschirre.

Essentials
Essentials für sicheres Produkthandling: Containment Clips, Verschlusskoffer, Endlosfolien und mehr.

Operator- und Produktsicherheit für die Batterieherstellung
Für die hohen benötigten Reinheitsstandards in der Batteriezell- und Rohmaterialproduktion, integrieren wir bereits im Planungsprozess effiziente Reinigungslösungen wie CIP- und WIP-Verfahren. Diese ermöglichen eine validierbare Reinigung Ihrer Anlagen – auch bei abrasiven oder reaktiven Pulvern wie Kathoden- und Anodenmaterialien.
Gleichzeitig schützen unsere Systeme Ihre Produkte zuverlässig vor Kreuzkontaminationen und Fremdpartikeln, die die Zellqualität oder Leistung beeinträchtigen könnten. Damit sichern wir die maximale Produktsicherheit, Prozessstabilität und regulatorische Konformität in der industriellen Batteriefertigung.

Soluciones de contención para proteger al personal y los productos
En la producción en serie de pilas y baterías, la manipulación segura de polvos reactivos, tóxicos o potencialmente explosivos -como compuestos de níquel, cobalto o grafito- es esencial. Por ello, nuestros sistemas de contención se adaptan a sus especificaciones en función de la aplicación, el producto y el ámbito de uso. Los valores límite específicos del producto y los requisitos como el AGW (límite de exposición ocupacional), el OEL (límite de exposición ocupacional) o las especificaciones EHS (medio ambiente, salud, seguridad) específicas del sector son decisivos en este caso. Estos parámetros determinan qué sistema y método de trabajo se utiliza.
Como socio experimentado, HECHT le apoya en la selección de la solución de contención óptima, en función de los valores límite que le sean aplicables y de los valores que usted haya definido - para la máxima seguridad de los empleados, del producto y del medio ambiente. Nuestros sistemas garantizan de forma fiable que los materiales críticos permanezcan en el proceso y no escapen al exterior o al medio ambiente.

Documentación y tecnologías certificadas para la producción de pilas
In der Herstellung von Batteriezellen und Batterierohmaterialien sind Prozesssicherheit und Qualität entscheidend. Unsere Anlagenlösungen erhalten eine durchgängige Dokumentation über alle Schnittstellen – von der Rohstoffdosierung über die Pulverförderung bis hin zur Befüllung von Beschichtungs- und Mischanlagen. Dadurch wird eine maximale Transparenz der eingesetzten Materialien und Maschinen erreicht und ein kontinuierliches Qualitätsmonitoring entlang der gesamten Prozesskette sicherstellt.
Mit Blick auf die hohen Anforderungen der Batterieindustrie – etwa bei der Verarbeitung von Nickel-, Kobalt- oder Graphitpulvern – gewährleisten wir durch zertifizierte Technologien die Einhaltung zentraler Standards wie ISO 9001, ATEX und EHS-Richtlinien. So stellen wir sicher, dass höchste Anforderungen an Reinheit, Arbeitssicherheit und Rückverfolgbarkeit erfüllt werden – für eine stabile Zellqualität sowie eine leistungsgerechte Batteriefertigung.
Automatización HECHT para la industria farmacéutica

Automatización HECHT para la producción de baterías
Automatisierungslösungen für höchste Ansprüche in der Batteriebranche
HECHT Technologie desarrolla soluciones de sistema a medida, conformes con GAMP 5, para la producción de celdas de batería y materiales de batería. Nuestros sistemas garantizan la manipulación segura, eficiente y repetible de materias primas sensibles como el grafito, el níquel o los compuestos de cobalto.
Ya sea para el transporte, el llenado, el vaciado, la dosificación o el muestreo, las soluciones de automatización de HECHT cumplen todas las normas industriales relevantes, como las especificaciones ISO 9001, ATEX y EHS. Gracias a la perfecta integración en los sistemas MES y SCADA existentes, los procesos de producción se pueden controlar y supervisar de forma eficiente.
Funciones como la documentación de lotes sin fisuras, las pistas de auditoría electrónicas y las herramientas de trazabilidad garantizan una trazabilidad completa y la fiabilidad del proceso, creando así la base para una producción de baterías estable, conforme a las normas y sostenible.