CFE-K - Vaciado de bidones
Vaciado
OEB Level 5
CFE-K - Vaciado de bidones
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CFE-K - Vaciado de bidones

Vaciado
OEB Level 5

Descripción

El sistema de vaciado de bidones de contención con dispositivo basculante del tipo CFE-K de HECHT se utiliza para el vaciado poco contaminante de bidones con revestimiento interior hasta OEB 5. Los bidones se pueden acoplar sin esfuerzo con ayuda del dispositivo basculante para bidones.
Los productos suministrados en bidones se envasan adicionalmente en películas, también conocidas como liners, para proteger al personal de operación y al producto. El producto debe envasarse con al menos un liner.


Ventajas para el cliente

  • Protección durante el vaciado del bidón hasta OEB 5, OEL
  • Supervisión del flujo de producto
  • Manipulación del producto con ayuda de guantes para un manejo sencillo
  • Cambio de guantes suave y sin contaminación
  • Conexión sin contaminación gracias a la tecnología de doble junta tórica
  • Posicionamiento y acoplamiento precisos del bidón mediante topes y guías
  • Vaciado de bidones de diferentes diámetros
  • Varios puertos de conexión en la parte posterior
  • Transporte posterior mediante tubo de bajada o transporte neumático posterior
  • Integración WIP posible en cualquier momento
  • Lavado con nitrógeno
  • Diseño higiénico o versión ATEX disponible
  • Descarga mediante bolsa vacía opcional
  • Diferentes superficies y materiales

Nivel de contención

OEB Level 5
Solicitar información

Tecnología

  • El tambor se eleva mediante un dispositivo basculante situado en la parte posterior de la guantera
  • El bidón se acopla al puerto de conexión designado
  • En la posición inicial, un forro residual cierra la guantera
  • El usuario fija el tubo de película exterior al puerto de doble junta tórica del aislador a través del revestimiento residual
  • El usuario tira del restliner hacia el interior del aislador con los guantes
  • Se tira del anillo de sujeción en la ranura exterior del aislador
  • La abertura del bidón se introduce en el aislador
  • Se abre el revestimiento interior y se vacía el contenido con los guantes
  • El material a granel pasa a través de la guantera por gravedad al siguiente paso del proceso
  • Opcionalmente, se puede integrar una zapata de succión en el extremo de la tolva para el transporte por vacío
  • Tras el vaciado, el tubo de película se sella con un precinto doble
  • El aislador y el producto están protegidos de fugas o entradas de producto no deseadas gracias a la tecnología de doble sellado
  • El ciclo puede volver a empezar, se puede conectar un nuevo tambor
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