Solutions HECHT
pour la fabrication de batteries
Sécurité et efficacité pour les matériaux de batterie et les poudres d'électrodes
HECHT Technologie fournit des solutions sur mesure pour des processus pharmaceutiques sûrs.
HECHT et la fabrication de batteries : depuis près d'une décennie, nous fournissons des machines pour cela et assurons ainsi la qualité, la sécurité et l'efficacité dans la manipulation de substances sensibles.
Dans la fabrication de batteries, les exigences les plus élevées s'appliquent à la protection des employés, à la pureté et à la stabilité des processus. Nos solutions permettent de manipuler en toute sécurité, sans poussière et de manière efficace des poudres précieuses et réactives comme les matériaux cathodiques et anodiques, les électrolytes ou les additifs conducteurs. Nous répondons ainsi aux exigences les plus strictes en matière de protection contre les explosions, de confinement et de sécurité environnementale. Nous vous soutenons dans la mise en œuvre des standards et normes pertinents tels que ATEX (2014/34/UE), la directive sur les machines 2006/42/CE, REACH et ISO 9001 ainsi que dans la qualification de vos installations et la validation de vos processus de nettoyage - pour une sécurité maximale et une qualité supérieure.
Depuis plusieurs années, nous travaillons en partenariat avec des entreprises leaders de l'industrie automobile, de la fabrication de batteries et du secteur chimique. Grâce à notre savoir-faire intersectoriel, nous développons des solutions individuelles qui sont exactement adaptées aux processus de production de chaque fabrication de batteries - de la planification à la mise en service en passant par la construction. Qu'il s'agisse d'une pile bouton ou d'une batterie EV, nous proposons la solution optimale pour une production sans faille.
Référence de la fabrication de batteries
![Référence de la fabrication de batteries]()
Fabrication de masses de batteries pour les batteries à haute performance dans le domaine de l'utilisateur final
![Schüttguthandling in der Batteriefertigung]()
Alors que le monde s'oriente de plus en plus vers les énergies renouvelables, les batteries sont devenues un élément indispensable du stockage de l'énergie. La manipulation des poudres joue ici un rôle décisif.
Manipulation de produits en vrac dans la fabrication de batteries![Référence de la fabrication de batteries]()
Boîte à gants avec sas pour matériaux actifs dans la fabrication de batteries
Gamme de produits HECHT pour la fabrication de batteries
LBK-EC
Der Liner-Befüllkopf für Fässer und Big Bags kommt ohne O-Ringe aus, bietet einfache 3-Tasten-Bedienung und erhöht Sicherheit sowie Komfort.
ProClean Conveyor (PCC)
Pneumatisches Fördersystem für staubfreien, sicheren Transport explosiver und toxischer Schüttgüter – flexibel, effizient und zuverlässig.
HECHT Prozessschritte für die Batterieherstellung
Befüllen
Befüllköpfe und Big Bag- sowie Kleingebinde Befüllstationen.
Entleeren
Entleerstationen für Big Bags, Fässer und Säcke.
Dosieren
Präzise Dosier- und Wägekomponenten: Zuteilschleusen, Dosierschnecke und mehr.
Einweg-Technologie
Einwegisolatoren zur einfachen Qualitätssicherung: EWI und EPS Isolatoren.
Fördern
Zum Fördern von Pulvern und Granulaten: Pneumatische Vakuumförderer und Absaugschuhe.
Probenehmen
Probenehmer für jede Anforderung: Schnecken-, Schlitten-, Vakuumprobenehmer und mehr.
Komponenten
Befüllköpfe, Anschlusssysteme, Ladegeschirre und Brecher mit Siebreibe.
Elements
Schnell verfügbare und standardisierte Komponenten: Befüllköpfe, Anschluss-Systeme oder Ladegeschirre.
Essentials
Essentials für sicheres Produkthandling: Containment Clips, Verschlusskoffer, Endlosfolien und mehr.
Operator- und Produktsicherheit für die Batterieherstellung
Für die hohen benötigten Reinheitsstandards in der Batteriezell- und Rohmaterialproduktion, integrieren wir bereits im Planungsprozess effiziente Reinigungslösungen wie CIP- und WIP-Verfahren. Diese ermöglichen eine validierbare Reinigung Ihrer Anlagen – auch bei abrasiven oder reaktiven Pulvern wie Kathoden- und Anodenmaterialien.
Gleichzeitig schützen unsere Systeme Ihre Produkte zuverlässig vor Kreuzkontaminationen und Fremdpartikeln, die die Zellqualität oder Leistung beeinträchtigen könnten. Damit sichern wir die maximale Produktsicherheit, Prozessstabilität und regulatorische Konformität in der industriellen Batteriefertigung.
Solutions de confinement pour une protection sûre du personnel et des produits
Dans la production de cellules et de masses de batteries, la manipulation sûre de poudres réactives, toxiques ou explosives - comme les composés de nickel, de cobalt ou de graphite - est essentielle. C'est pourquoi nos systèmes de confinement sont conçus individuellement selon leurs spécifications, en fonction de l'application, du produit et du domaine d'utilisation. Les valeurs limites et les exigences spécifiques au produit, telles que la VLE (valeur limite d'exposition professionnelle), la VLEO (limite d'exposition professionnelle) ou les directives EHS (environnement, santé et sécurité) spécifiques au secteur, sont déterminantes à cet égard. Ces paramètres déterminent le système et la méthode de travail à utiliser.
En tant que partenaire expérimenté, HECHT vous aide à choisir la solution de confinement optimale, en fonction des valeurs limites qui s'appliquent à votre entreprise et des valeurs que vous avez fixées - pour une sécurité maximale des collaborateurs, du produit et de l'environnement. Nos systèmes garantissent de manière fiable que les matériaux critiques restent dans le processus et ne se répandent pas à l'extérieur ou dans l'environnement.
Documentation et technologies certifiées pour la fabrication de batteries
In der Herstellung von Batteriezellen und Batterierohmaterialien sind Prozesssicherheit und Qualität entscheidend. Unsere Anlagenlösungen erhalten eine durchgängige Dokumentation über alle Schnittstellen – von der Rohstoffdosierung über die Pulverförderung bis hin zur Befüllung von Beschichtungs- und Mischanlagen. Dadurch wird eine maximale Transparenz der eingesetzten Materialien und Maschinen erreicht und ein kontinuierliches Qualitätsmonitoring entlang der gesamten Prozesskette sicherstellt.
Mit Blick auf die hohen Anforderungen der Batterieindustrie – etwa bei der Verarbeitung von Nickel-, Kobalt- oder Graphitpulvern – gewährleisten wir durch zertifizierte Technologien die Einhaltung zentraler Standards wie ISO 9001, ATEX und EHS-Richtlinien. So stellen wir sicher, dass höchste Anforderungen an Reinheit, Arbeitssicherheit und Rückverfolgbarkeit erfüllt werden – für eine stabile Zellqualität sowie eine leistungsgerechte Batteriefertigung.
Automatisation HECHT pour l'industrie pharmaceutique
Automatisation HECHT pour la fabrication de batteries
Automatisierungslösungen für höchste Ansprüche in der Batteriebranche
Pour la production de cellules et de matériaux de batteries, HECHT Technologie développe des solutions d'installations sur mesure, conformes à la norme GAMP 5. Nos systèmes assurent la manipulation sûre, efficace et répétitive de matières premières sensibles telles que le graphite, les composés de nickel ou de cobalt.
Que ce soit pour le transport, le remplissage, la vidange, le dosage ou le prélèvement d'échantillons, les solutions d'automatisation de HECHT répondent à toutes les normes industrielles pertinentes telles que ISO 9001, ATEX et les directives EHS. Grâce à l'intégration parfaite dans les systèmes MES et SCADA existants, les processus de production peuvent être contrôlés et surveillés efficacement.
Grâce à des fonctions telles que la documentation complète des lots, les pistes d'audit électroniques et les outils de traçabilité, une traçabilité complète et une sécurité des processus sont garanties - créant ainsi la base d'une production de batteries stable, conforme aux normes et durable.