Rozwiązania HECHT
do produkcji akumulatorów
Bezpieczeństwo i wydajność materiałów akumulatorowych i proszku elektrodowego
HECHT Technologie dostarcza spersonalizowane rozwiązania dla bezpiecznych procesów farmaceutycznych.
HECHT i produkcja baterii: dostarczamy maszyny do tego celu od prawie dekady, zapewniając jakość, bezpieczeństwo i wydajność w obsłudze wrażliwych materiałów.
W produkcji akumulatorów najwyższe wymagania dotyczą ochrony pracowników, czystości i stabilności procesu. Nasze rozwiązania umożliwiają bezpieczną, bezpyłową i wydajną obsługę cennych i reaktywnych proszków, takich jak materiały katodowe i anodowe, elektrolity i dodatki przewodzące. Spełniamy najsurowsze wymagania dotyczące ochrony przeciwwybuchowej, hermetyzacji i bezpieczeństwa środowiskowego. Wspieramy klientów we wdrażaniu odpowiednich standardów i norm, takich jak ATEX (2014/34/UE), dyrektywa maszynowa 2006/42/WE, REACH i ISO 9001, a także w kwalifikacji systemów i walidacji procesów czyszczenia - dla maksymalnego bezpieczeństwa i najwyższej jakości.
Od wielu lat współpracujemy z wiodącymi firmami z branży motoryzacyjnej, produkcji baterii i sektora chemicznego. Dzięki naszemu doświadczeniu w wielu branżach opracowujemy niestandardowe rozwiązania, które są precyzyjnie dostosowane do procesów produkcyjnych danej produkcji baterii - od planowania i projektowania po uruchomienie. Niezależnie od tego, czy jest to bateria guzikowa, czy bateria EV, oferujemy optymalne rozwiązanie zapewniające płynną produkcję.
Gama produktów HECHT do produkcji akumulatorów



LBK-EC
Der Liner-Befüllkopf für Fässer und Big Bags kommt ohne O-Ringe aus, bietet einfache 3-Tasten-Bedienung und erhöht Sicherheit sowie Komfort.

ProClean Conveyor (PCC)
Pneumatisches Fördersystem für staubfreien, sicheren Transport explosiver und toxischer Schüttgüter – flexibel, effizient und zuverlässig.
HECHT Prozessschritte für die Batterieherstellung

Befüllen
Befüllköpfe und Big Bag- sowie Kleingebinde Befüllstationen.

Entleeren
Entleerstationen für Big Bags, Fässer und Säcke.

Dosieren
Präzise Dosier- und Wägekomponenten: Zuteilschleusen, Dosierschnecke und mehr.

Einweg-Technologie
Einwegisolatoren zur einfachen Qualitätssicherung: EWI und EPS Isolatoren.

Fördern
Zum Fördern von Pulvern und Granulaten: Pneumatische Vakuumförderer und Absaugschuhe.

Probenehmen
Probenehmer für jede Anforderung: Schnecken-, Schlitten-, Vakuumprobenehmer und mehr.

Komponenten
Befüllköpfe, Anschlusssysteme, Ladegeschirre und Brecher mit Siebreibe.

Elements
Schnell verfügbare und standardisierte Komponenten: Befüllköpfe, Anschluss-Systeme oder Ladegeschirre.

Essentials
Essentials für sicheres Produkthandling: Containment Clips, Verschlusskoffer, Endlosfolien und mehr.

Operator- und Produktsicherheit für die Batterieherstellung
Für die hohen benötigten Reinheitsstandards in der Batteriezell- und Rohmaterialproduktion, integrieren wir bereits im Planungsprozess effiziente Reinigungslösungen wie CIP- und WIP-Verfahren. Diese ermöglichen eine validierbare Reinigung Ihrer Anlagen – auch bei abrasiven oder reaktiven Pulvern wie Kathoden- und Anodenmaterialien.
Gleichzeitig schützen unsere Systeme Ihre Produkte zuverlässig vor Kreuzkontaminationen und Fremdpartikeln, die die Zellqualität oder Leistung beeinträchtigen könnten. Damit sichern wir die maximale Produktsicherheit, Prozessstabilität und regulatorische Konformität in der industriellen Batteriefertigung.

Rozwiązania kontenerowe dla bezpiecznej ochrony personelu i produktów
W masowej produkcji ogniw akumulatorowych i akumulatorów kluczowe znaczenie ma bezpieczne obchodzenie się z reaktywnymi, toksycznymi lub potencjalnie wybuchowymi proszkami - takimi jak związki niklu, kobaltu lub grafitu. Dlatego też nasze systemy hermetyzacji są dostosowywane do specyfikacji klienta w zależności od zastosowania, produktu i obszaru użytkowania. Decydujące znaczenie mają tutaj wartości graniczne i wymagania specyficzne dla produktu, takie jak AGW (limit narażenia zawodowego), OEL (limit narażenia zawodowego) lub specyficzne dla branży specyfikacje EHS (środowisko, zdrowie, bezpieczeństwo). Parametry te określają, który system i metoda pracy jest używana.
Jako doświadczony partner, HECHT wspiera klientów w wyborze optymalnego rozwiązania w zakresie hermetyzacji, w zależności od tego, które wartości graniczne mają zastosowanie i które wartości zostały zdefiniowane - dla maksymalnego bezpieczeństwa pracowników, produktu i środowiska. Nasze systemy niezawodnie zapewniają, że krytyczne materiały pozostają w procesie i nie wydostają się na zewnątrz lub do środowiska.

Dokumentacja i certyfikowane technologie produkcji akumulatorów
In der Herstellung von Batteriezellen und Batterierohmaterialien sind Prozesssicherheit und Qualität entscheidend. Unsere Anlagenlösungen erhalten eine durchgängige Dokumentation über alle Schnittstellen – von der Rohstoffdosierung über die Pulverförderung bis hin zur Befüllung von Beschichtungs- und Mischanlagen. Dadurch wird eine maximale Transparenz der eingesetzten Materialien und Maschinen erreicht und ein kontinuierliches Qualitätsmonitoring entlang der gesamten Prozesskette sicherstellt.
Mit Blick auf die hohen Anforderungen der Batterieindustrie – etwa bei der Verarbeitung von Nickel-, Kobalt- oder Graphitpulvern – gewährleisten wir durch zertifizierte Technologien die Einhaltung zentraler Standards wie ISO 9001, ATEX und EHS-Richtlinien. So stellen wir sicher, dass höchste Anforderungen an Reinheit, Arbeitssicherheit und Rückverfolgbarkeit erfüllt werden – für eine stabile Zellqualität sowie eine leistungsgerechte Batteriefertigung.
Automatyzacja HECHT dla przemysłu farmaceutycznego

Automatyzacja HECHT dla produkcji akumulatorów
Automatisierungslösungen für höchste Ansprüche in der Batteriebranche
HECHT Technologie opracowuje niestandardowe, zgodne z GAMP 5 rozwiązania systemowe do produkcji ogniw akumulatorowych i materiałów akumulatorowych. Nasze systemy zapewniają bezpieczną, wydajną i powtarzalną obsługę wrażliwych surowców, takich jak grafit, nikiel lub związki kobaltu.
Niezależnie od tego, czy chodzi o transport, napełnianie, opróżnianie, dozowanie czy pobieranie próbek - rozwiązania automatyzacji HECHT spełniają wszystkie odpowiednie normy branżowe, takie jak ISO 9001, ATEX i EHS. Dzięki bezproblemowej integracji z istniejącymi systemami MES i SCADA, procesy produkcyjne mogą być skutecznie kontrolowane i monitorowane.
Funkcje takie jak płynna dokumentacja partii, elektroniczne ścieżki audytu i narzędzia identyfikowalności zapewniają pełną identyfikowalność i niezawodność procesu - tworząc w ten sposób podstawę dla stabilnej, zgodnej z normami i zrównoważonej produkcji baterii.