Technik
- Das System besteht aus einem festen und einem flexiblen Teil
- Fester Teil: Edelstahl-Rahmengestell mit Arbeitsfläche und Aufnahme für den Einweg-Folienisolator
- Steuerung kann nach kundenspezifischen OEL-Anforderungen von einfacher Beatmung bis hin zu Unterdruckbetrieb mit oder ohne Inertisierung realisiert werden
- Alle Ausführungen sind GMP-konform
- Flexibler Teil: Einweg-Folienisolator (Material PE, PU, auch leitfähig) kann schnell in den Rahmen eingehängt werden
- Verschiedene Varianten des Einweg-Isolators je nach Kundenanforderung möglich
- Auch verschiedene Einweg-Probenahmeisolatoren können in einem festen Teil verwendet werden
- Produktberührende Teile entsprechen pharma- und lebensmittelrelevanten Anforderungen
- Bemusterung erfolgt innerhalb des Einweg-Folienisolators über Gloves
- Einweg-Folienisolator wird eingehängt und Anschlüsse verbunden
- Pneumatische Ausrolldichtung in der Arbeitsplatte fixiert den Einweg-Folienisolator
- Gebinde wird unter das EPS gestellt, äußerer Liner mit O-Ring am Anschlussport fixiert
- Probenahme beginnt nach Fixierung des äußeren Liners
- Bediener entnimmt Probe über Gloves, Probenahmegefäß wird in Probenschlauch überführt
- Schlauch wird doppelt abgebunden und zwischen den Abbindungen abgetrennt
- Sowohl Einweg-Folienisolator als auch Probengefäß bleiben geschlossen
- Mehrere Probenahmen möglich, nach Abschluss wird innerer Liner geschlossen und in das Gebinde gedrückt
- Äußerer Liner wird doppelt abgebunden und getrennt, alles bleibt geschlossen
- Einweg-Folienisolator kann entfernt und der nächste direkt eingehängt werden
- Keine aufwändige Reinigung oder Dekontamination erforderlich, Einwegisolator wird entsorgt
- EPS eignet sich für das Bemustern von Schüttgütern aus Kleingebinden mit einem oder zwei Linern
- Station ist flexibel und einfach mit Standardhubwagen transportierbar oder auf Rollen ausführbar
- Benötigt nur Strom (230V) und Druckluft (1 bar) in der Grundversion